焦化厂焦侧、机侧地面站除尘器改造技术

焦化厂地面站除尘器改造后装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，了设备长期稳定运行。

焦化厂除尘器设计要求及原则：

1严格执行有关法律、法规、设计标准及规范，工程设计质量！

2工艺技术选用成熟、的工艺路线，以达到同类行业的水平！

3提高自动化控制水平，优化操作指标，、稳订、长期生产运行！

4充分注意能源的综合利用，降低能源消耗，降低运行成本，提高经济效益。设备选型上考虑性、适用性、稳订性、性和地域性！?

5地面除尘站做到工艺合理、布置紧凑，节省占地！

焦炉地面除尘站组成部分：

一部分为收集部分，即设在拦焦机上并随拦焦机一起移动的吸尘罩和皮带转送小车；

二部分为输送部分，即将皮带转送小车导入的烟尘进行输送的无值守皮带密封除尘风管系统；

三部分为烟尘净化部分，即出焦地面除尘站，包括工艺管道、灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器、通风机组、排气筒、灰尘输送系统和储灰仓、以及电气自动化控制系统等

焦炉除尘器工艺原理：

在焦化厂生产过程中，烟尘通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上，含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入大气。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限订值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。

焦化厂布袋除尘器技术特点：

1、地面除尘站排放口粉尘排放浓度小于20mg/m3以下，可使治理后的气体稳定达到且低于排放标准。

2、操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高。

3、风管进风口设置了皮带密封口，夏季防止雨水进入风管内部，冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外，皮带小车的正常运行。

4、风管的引出管两侧设置有切换阀，两座焦炉除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。

5、地面除尘站布袋除尘器采用离线反吹方式，提高除尘器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的性。6、布袋除尘器设有预喷涂系统，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。