铸造厂除尘器改造

我公司主要针对的还是和中频炉除尘器，或是有的铸造厂添加了电炉和中频炉要求改造除尘器的，除尘效果不好达不到标准，而且有二次污染，环保局要求整改。

 为了铸造车间岗位条件和厂区的工作环境，新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康，回收应用价值粉尘的实际需要及净化大气环境。因此对铸造车间扬尘点的粉尘治理和控制是搞好企业生产劳动保护和防止环境污染的污染是一项重要的事情。铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境，更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有的回收再应用价值。

一般这种情况我公司都是先派技术人员去现场查看一下，然后根据实际的工况，实际现场情况及环评要求来选择适用的除尘设备。目前铸造厂除尘器常用的是，净化效率能达到15mg/m?-30mg/m?之间。

  主要技术特点：

1、可自动、手动控制，操作简便。

2、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

3、滤袋结构，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。

4、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，。

 改造方案：

1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。

2、滤料选型采用材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘。

3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。

4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。

5、整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由2台LCPM袋式除尘器承担。

  铸造除尘器改造后效果：

1、提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。

2、防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。

3、设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。

4、备安装调试后测得的工况条件下排放口粉尘浓度为25mg/m3，除尘效率达到99.7%。