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由于焦炉装煤烟气与一般烟气有所不同,除粉尘外,焦炉装煤烟气中还含有荒煤气、焦油烟等,这就使烟气净化工艺变得复杂。经国内众多环保企业的共同努力,国内现已成功应用干式布袋除尘系统,并取得了良好的效果。
系统由离心风机、、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成。我公司设计的焦化厂装煤减少了空气污染,对工人的身体负责,对自己周围环境的负责。设备的规格我们可根据现场环境需要设计订做,我公司有技术人员现场勘查,量身订做。
工作原理:
烟气由烟尘收集车收集并燃烧后,再汇入除尘干管,然后通过除尘地面站除尘管道进入灭火冷却器降温后,再经阻火型净化,烟尘由除尘风机抽引,达标气体通过烟囱排入大气。除尘系统与装煤车信号联锁,当装煤车给出装煤信号时,冷风阀关闭,除尘风机在液力偶合器的作用下高速运转。装煤停止后,在液力偶合器的作用下风机低速运转,同时冷风阀打开,冷风将灭火冷却器蓄存的热量带走,待再次接到装煤信号后,关闭冷风阀,风机高速运转,如此循环,含尘气流经除尘器净化后由烟囱排入大气。在风机低速运转期间,由预喷涂装置将收集来的焦粉喷入装煤除尘器的布袋上,以防止布袋糊死。
的组成及工艺:
装煤车上的吸尘罩和导通管随车移动,吸尘罩为内外筒夹套式结构,装煤时,落下吸尘罩和内套筒,直接抽吸装煤孔逸出的烟气,并与从吸尘罩的开口部位吸人的空气混合,对烟气进行稀释,稀释后的烟气经炉顶固定管道、地面连接管道进入带预喷涂装置的脉冲。
导通管上设有手动调节挡板,可以调节吸尘罩的抽风量,增大或减少冷却混合的空气量,在烟气不燃烧状态的同时,维持气体流速、温度等要求。
地面除尘站主要由脉冲布袋除尘器、离心风机、消声器、排气筒以及连接管道等组成,从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后与滤袋外预喷涂的初始保护粉尘层接触,烟气中的焦油被粉尘吸附。粉尘被过滤,净化后的气体经风机、消声器、排气筒排入大气,排放烟气的实际含尘质量浓度低于20mg/m3(标况)。随着滤袋上粉尘的不断积存,除尘器的阻力随之增加。清灰装置定时或定压差用压缩空气对布袋进行逆向喷吹清灰,滤袋上被的粉尘落入下部灰斗中。
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