锅炉静电除尘器改造布袋除尘器实施方案

由于电厂锅炉静电除尘器排放不达标，因为设备具有较大灰量，会导致线路跳闸，影响除尘效果，所以要求将静电除尘器进行升级改造。相关人员通过比较多家除尘设备的生产商，通过对不同设备的技术进行分析，客户选用了FE型电袋复合除尘器设计方案。该方案具有、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。

电袋复合除尘器工作原理

1、电袋除尘技术，就是将两种除尘设备的功能结合起来，取长补短，主要结合的功能是静电除尘和袋式除尘。在这个过程中，前端的电除尘效果能够将烟气中８０％的粉尘处理掉，然后由袋式除尘进行遍清理，难以收集的粉尘能够均与的进入滤袋，从而完成烟气的净化过程。

2、设备在除尘中，要近电场区具有较好的除尘效果，应充分发挥其荷电作用，使过滤作用能够发挥根本性的变化。如果预除尘的效果降低，就会导致粉尘负荷量降低，阻力上升受到阻碍，反之亦然。所以要烟气粉尘经过排序，相互排斥的同极电荷，形成粉尘层，拥有较好的透气性，且容易剥落。

电改袋除尘器结构简介

1、前级电场———电袋复合除尘器（或称电袋组合除尘器），是集电除尘器和布袋除尘器的优点，并克服各自缺点的基础上的新型除前级）电除尘器＋（后级）布袋除尘器串连式。

2、后级布袋———布袋除尘器主要由支架、底梁、灰斗、中箱体、上箱体、烟道系统及喷吹装置、顶盖、气路系统等几部分组成。袋式除尘器）旁路烟道系统———当布袋需要更换时打开旁路分单排和双排布置。

3、烟道双层闸阀门，关闭净烟气出口提升阀门，烟气经过电除尘区域后走旁路而不走布袋区域，可在净气室内实现在线更换滤袋。

静电除尘器改造电袋复合除尘器特点

1、电袋复合除尘技术除尘，出口排放浓度能够长期、稳定地满足排放要求，对细微粒子，特别是（０．０１～１）μｍ的气溶胶粒子有很高的捕集效率，实际运行结果表明，排放浓度甚至可以控制在）与电除尘相比，烟气粉尘性质的适用范围更广，１０ｍｇ／Ｎｍ３以下。２

2、适应煤种、烟尘比电阻变化的能力强，对不同性质的煤质烟气，都具有）这种设备与普通的袋式除尘设备相比较好的效果，达到相应指标。

3、较，其工作的负荷比较低，在运行中受到的阻力较小，所以无需频繁清灰，设备的滤袋能够使用较长的时间。在电力损耗方面，其耗电量比较小，运行费用低。

4、根据电场配置的电源数量和传统除尘设备的应用情况，合理配置电场的电源能够节省电能。

电袋复合式除尘器改造实施方案

本项目改造保留原除尘器钢支架、灰斗、喇叭和壳体，拆除二、三、四电场的阴阳极和高低压设备，其空间布置改为布袋除尘区和清灰系统；在喇叭到除尘器顶部出风烟箱之间布置双层气密旁路阀和烟道；烟气出口在除尘器顶部，将出口烟道和新的出口烟道贯通连。

电袋复合除尘器是建立在静电除尘和袋式除尘各自优点的基础上，该除尘器的出发点是充分利用物质的荷电性和同性相斥、异性相吸的固有特性，而产生的细微粒子电凝聚和电排斥现象，导致在滤料表面堆结的粉尘比较松散，从而使滤料阻力降低。同时由于经过前级电除尘器的捕集作用，使其烟气中的含尘浓度大幅度降低，因此对后面的袋式除尘部分来讲在适当选取较高的过滤风速的情况下，也能够实现降低阻力，达标排放的目的。

该改造工程，能够提高设备的除尘效果，在程度上降低烟尘的排放浓度，且其指标有明显的指示效果，适于类似环境进行静电除尘器改造。经初步核算，比对改造前后电除尘器耗电量每年可节约５０万度，每度电按０．４８５元／ｋｗｈ计，每年可节约２４万元，扣除日常维护和备件消耗费用，直接经济效益在２０万元左右。

结束语

电袋复合除尘技术为现役静电除尘器的改造提供了一种经济的方案。目前，电袋复合除尘器在我国已广有应用，如河南永城煤电控股集团有限公司热电厂１、２＃锅炉烟气除尘改造、新疆昆玉钢铁１３０Ｔ锅炉改造、北京京能热电厂电除尘器改造均为电袋式除尘器，改造后的除尘效果理想，能耗更低。将来，由于大量老化的电除尘设备进行升级和改进，增加其应用的潜力，的着电袋除尘将成为我国较为完善的除尘方式，会使我们的生活环境更加美好。