燃煤锅炉除尘器有哪些新技术

志新燃煤锅炉除尘器在不断创的指导下，适用范围越来越广泛，更能发挥锅炉除尘设备的技术优势，性能稳定，使用起来更加的简便.

志新锅炉布袋除尘器设计原则： 

1、除尘设备设计及选型遵循“、经济实用”的原则; 

2、选用的除尘器设计合理、实用、、，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点; 

3、锅炉除尘器设计要做到投资省，运行费用低。 

锅炉除尘设备组成形式及功能：

锅炉脉冲除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流设备、脉冲喷吹体系、出灰体系、操控体系，离线维护体系等构成。

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、渠道、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、五颜六色面板等构成。

2、导流设备：选用上的进风方法，规划共同的烟气分配设备，不光能有用分配含尘气体，并且对大颗粒进行别离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步进步除尘功率，进步滤袋的使用寿命。

3、滤袋总成:滤袋结构、布袋及挂袋的衔接规划选用自锁设备，安装和替换便利，并能有用延伸滤袋的使用寿命。滤袋标准为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，选用聚苯硫醚针刺毡(PPS／PPS504CSl7，处理)。

4、出灰体系:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器构成、电振动器(空气炮)尘埃具有好的流动性。

5、脉冲喷吹体系：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等构成。HGDM-5.6以下标准为整箱清灰，其他标准在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运转时，通常设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，守时发动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

6、操控体系:主要由脉冲喷吹操控仪、PLC电脑操控柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和丈量元件构成。

7、离线维护体系：主要由旁路阀、差压设备、料位计、测温仪、压力检查设备、脉冲操控仪、滤袋检漏设备等构成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等构成的滤袋检漏设备，以便滤袋损坏时及时报警。因为大吨位锅炉焚烧及低负荷时需求喷洒燃油，将发作很多的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将形成滤袋布粉层板结，使体系阻力，影响正常运转。体系增设旁路管道，使喷油刹那间含油气体经旁路管道排放，然后有用地维护滤袋。

锅炉除尘器技术特点：

锅炉布袋除尘器特点：

1.对细粉尘除尘，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合。

2.适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力。 

3.规格多样、使用灵活。 

4.处理风量可由每小时几百到几百万立方米。

5.便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。 

6.受滤料的耐温，等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。。 

7.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。