铸造车间5吨锅炉除尘器的制作特点

铸造车间5吨锅炉除尘器的制作特点，铸造生产过程中，破碎工序、熔炼工序、造型制芯工序、铸造铸造工序、落砂工序、砂处理工序都是污染源，生产过程中会有大量的粉尘出来，如果不加以处理，会严重污染生产环境。铸造车间除尘器的发明净化了环境。铸造车间除尘器净化率高，结构紧凑，占地面积小，充分利用空间，操作维护方便，经济实用。

铸造车间的锅炉除尘器是冶炼过程中的重要设备，能耗大，烟气量大，温度高，对环境产生不可忽视的负面影响。基于“结构合理、维护简单、投资少、运行费用低”的设计准则，推荐电炉烟气过滤采用脉冲袋式除尘器。电炉用长袋脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、锅炉、石灰窑、搅拌机等行业。

铸造车间5t锅炉除尘器的特点:

1.铸造车间的除尘器易于维护，采用上盖结构，即打开上盖即可抽出滤袋框架，进行换袋。其滤袋的使用寿命为18-24个月，玻璃纤维滤料一般为8-12个月，所以维护周期相对延长。运营成本相对降低。

2.投资少，占地面积小。该设备使用的复合滤料与玻璃纤维滤料相比，耐磨性、抗折强度和剥离强度都有明显提高，不仅耐高温，而且过滤风速提高，是玻璃纤维滤料的两倍，除尘器的过滤面积相应减小，是玻璃纤维滤袋除尘器的一半，设备重量轻了50%。达到降低投资成本和占地面积的目的。

3.负压除尘系统的主风机处于洁净的气流工作环境，主风机的叶片不需要清洗和维护，风机运行相对稳定。

4.清灰效果好。除尘效果是除尘器使用的关键因素。设备采用大口径淹没直通脉冲阀，喷射阻力小，气压低，瞬间除尘。