锅炉厂袋式除尘器的风险及控制措施

  锅炉厂袋式除尘器的风险及控制措施锅炉厂房袋式除尘器采用外滤式下进气口结构。烟气通过管道进入下箱。烟气中颗粒较大的粉尘颗粒通过自身重量落入下箱灰斗。细粉尘通过悬浮在箱体中的除尘袋与烟气一起从外向内过滤。细粉尘被截留在除尘袋的外表面上。当灰尘积聚到一定程度时，上部喷射装置立即打开，压缩空气被喷入吹管小孔中的除尘袋中，袋内的正压瞬间升高，实现自动除尘。

锅炉厂袋式除尘器结构：

除尘器箱、袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、排灰阀、喷射组合等。锅炉除尘器系统和设备包括：入口和出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台梯子、保护装置、自动喷水冷却系统、清灰系统和预涂层系统，灰斗流化系统（电加热器、管道附件等成套系统）压缩空气储罐、浊度计、破袋检测装置等成套除尘装置。

锅炉厂袋式除尘器存在的问题：

1.机械振打系统的振打锤经常脱落。

2.除尘率随时间降低。

3、毛刺线大量脱落，阴极大小框架严重变形松动，特别是小框架接头严重磨损脱焊，导致毛刺线脱落重叠，电场跳闸。

4.正板振动轴承砧铁和负冲击杆断裂，大量脱落。

5.木板积满了灰尘。

6.风机容量太小，锅炉满负荷时风量不足。

7.锅炉布袋除尘器收集的飞灰通过灰斗下方的嵌入式刮板输送机送至中间缓冲灰仓，然后分两种方式送出，类似脉冲布袋除尘器的操作流程。主干道采用单仓泵进行干灰排放，输送至水泥厂综合利用，另一台备用，下游管道通过液压洗灰机排入原灰系统。

8.经过长时间的烟气冲刷和温差变形，整个阳极和阴极线路严重磨损、锈蚀和松动，基本需要更换。

9.检测表明除尘器进出口烟气和除尘器尾部烟气不符合排放标准，除尘率低，效果不理想。