工业除尘袋式除尘器与陶瓷多管除尘器的区别

工业除尘袋式除尘器与陶瓷多管除尘器的区别，工业除尘袋式除尘器是一种除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维护方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。性能特点进出风管布置紧凑，气流阻力小。采用脉冲喷射清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工等行业的烟气除尘。箱体设计具有良好的气密性。检查门由优质密封材料制成。在制造过程中，煤油用于泄漏检测，空气泄漏率非常低。

布袋除尘器的特点：

1、袋式除尘器采用腔式气阻脉冲射流除尘技术，克服了传统脉冲除尘器和腔式反吹除尘器的缺点。除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，钢耗低，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。

2、袋式除尘器除尘效率高，一般达到99%。袋式过滤器可收集粒径大于0.3um的细尘颗粒。满足严格的环保要求。

3、由于袋式除尘器采用腔室气停脉冲喷射除尘，可一次性达到除尘目的，延长了除尘周期，降低了除尘能耗，大大降低了空气消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低，从而使滤袋和阀件的使用寿命加倍。

4、易于使用。处理后的空气量从每小时数百立方米到每小时数十万立方米不等。它可以用作直接安装在室内和机床附近的小型单元，也可以用作大型除尘室。

5、在不停止系统风扇的情况下，在系统正常运行的情况下可以在不同的房间进行维护用行李更换。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨为多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。

陶瓷多管除尘器又称旋风除尘器，当含尘气体进入除尘器时，它通过陶瓷导流板在旋风分离器内高速旋转。在离心力的作用下，灰尘和气体分离，灰尘落入集尘箱，集尘箱通过灰阀排出。净化后的气体形成上升旋风，通过排气管收集在集气室内，通过出口从烟囱排出，达到除尘效果。

陶瓷多管除尘器的性能特点及应用范围：

1.适用于各种型号和燃烧方式的工业锅炉和火力发电站锅炉的除尘。如链条炉、往复炉、流化床炉、布料炉、煤粉炉、硫化床炉等。

2、对于其他工业粉尘，除尘器也可用于处理，除尘器还可用于回收水泥等具有实用价值的粉尘。

3、加工风量大，负荷适应性强，陶瓷运动平稳耐用，无堵塞。占地面积小，可根据用户现场情况和当地情况灵活进行安装。它可以放在室内或室外。

4、陶瓷多管除尘器内部分离器采用耐高温、耐酸碱的陶瓷材料。陶瓷隔板在1300℃烧结，整体无裂纹。内壁光滑平整。

5、多管除尘器出口侧出口便于烟道连接。也可以使用顶部出口，方向为 由所有者提供。

6、多管除尘器无制动部件，便于管理和维护，无任何额外成本，除尘效率高。

7、箱体采用碳钢材质，所有非法兰接口均为连续焊接，整体漏风率小于3%。

8、下部集尘箱的角度根据粉尘休止角设计，一般为55～65°，以防止灰斗内积灰。

9、气闸为重锤式排灰阀，采用手动排灰装置。也可以使用具有优异密封性能的电动气锁。

10、进出口法兰与烟道用螺栓连接，接头用石棉绳密封。