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铸造厂用脉冲布袋除尘器的功能特点及注意事项,铸造厂袋式除尘器的进料口在灰斗的上方。当气体与进料口顶部挡板相遇,从进料口排风至灰斗时,归因于惯性效应,使气体中的粗颗粒粉尘直接进入灰斗,具有集尘作用。流入灰斗的空气根据内部装有金属骨架的滤袋折叠起来。粉尘收集在滤袋的外表层。净化后的气体进入滤袋室上方的净化室,收集到排气管中排放。室内除尘布袋分成几排,每排除尘布袋按照得到的时间间隔进行除尘。
铸造厂脉冲布袋除尘器的特点和作用:
1、排放浓度低:布袋除尘系统能实现除尘,排放浓度小于30mg/Nm3(期望值≤20mg/Nm3),即使排放标准在不断提高,也能保证15年内不再被超标排放所困扰,解决了粉尘排放标准的问题。
2、效率稳定:当锅炉燃烧条件或煤烟参数波动变化或锅炉调峰和煤粉变化时,布袋除尘效果不受影响。
3、运行阻力低:侧进、出风口方式,工艺简单,流动顺畅,阻力低。
4. 过滤风速低:过滤风速为0.97m/min,为除尘系统阻力小于1500Pa创造了条件。
5. 除灰通过喷嘴逐个喷淋滤袋,打开脉冲阀,放气量大。在同类袋式除尘器中,除灰效果非常好。
铸造厂脉冲布袋除尘器操作注意事项:
1.当冲天炉熔炼的原料中有大量的废铁、油漆中含有废钢等油性物质时,不宜使用这种除尘器。
2. 该系统使用压缩空气运行。
3.严禁在没有水的情况下运行系统。
4、冲天炉结束后,在浇水熄火前,将系统关闭,否则会因水凝结,而使袋受潮,轻的会影响使用效果,重的必须重新清洗袋。排放浓度执行标准在400-600mg/m3面积可在烟囱出口安装喷雾装置。放电浓度执行标准在200-400mg/m3的区域,在充电后用旋风除尘器预处理。在排放浓度≤200mg/m3的区域,宜采用袋式除尘器。袋式除尘器除尘效果好,成为创业者的新宠。
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