电力冶炼行业综合袋式除尘器

电力冶炼行业综合袋式除尘在使用布袋除尘器时，必须防止气体在布袋室内冷却，尤其是在负压下使用布袋除尘器时。空气经常泄漏到其外壳中，因此袋室中的空气温度低于此温度，滤袋将受潮。因此，灰尘不会松散地附着在滤袋上，而是粘在滤袋上，堵塞织物孔，导致除灰失败。因此，除尘器的压降太大，无法继续运行，一些膏袋无法除尘。为防止冷凝，除尘器及其系统中的气体温度必须保持在25～35℃以上（如窑磨一体机温度为58℃，工作温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。

经过广泛使用和不断改进，含尘气体净化技术取得了很大进展。由于采用了除尘技术，气布比大大提高，因此具有风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维护量小等特点，除尘效率可达99%以上，是一种成熟、比较完善的除尘设备。

冶炼厂除尘器特点：

1、冶炼厂脉冲布袋除尘器采用隔室风阻脉冲喷射除尘技术，克服了传统脉冲除尘器和隔室反吹除尘器的缺点。除尘、除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢材消耗少，占地少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业含尘气体的净化和物料回收。

2、清灰采用逐室气阻脉冲喷射，一次喷射即可达到清灰目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，大大降低了风压消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低，从而使滤袋和阀板的使用寿命加倍。

3、在系统正常运行条件下，可在不同房间进行维护和换袋，无需停止系统风机。滤袋开口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固。滤袋的龙骨为多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。

4、冶炼厂除尘器采用上袋抽提方式。换袋时将袋笼抽出后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出。确定行李更换的操作条件。

5、箱体采用气密设计，密封性能好。检查门采用优质密封材料。制造过程中使用煤油检测泄漏，空气泄漏率非常低。

6、进出风管布置紧凑，气流阻力小。