炼铁厂高炉布袋除尘器概述

炼铁厂高炉布袋除尘器概述，随着连续过滤过程的进行，滤袋上的粉尘越来越多，过滤阻力不断增大。当电阻增加或时间增加到一定值时，电磁脉冲阀开始脉冲喷射清灰。注入气体采用氮气，净化后的粉尘进入灰斗。当灰斗中的灰尘积聚到一定量时由料位计或时间控制器控制，卸灰球阀和卸灰阀将自动启动，灰尘将通过卸灰阀排入输灰管道，粉尘由高压洁净气故障时为氮气输送至灰仓，汽车运出厂区。

炼铁厂高炉布袋除尘器结构特点：

1、高炉煤气干式布袋除尘器是由多个除尘箱并联组成的系统，由过滤、除灰、粉尘输送和自动控制组成。

2、滤袋采用耐高温、高负荷、高强度的专用滤袋，使用寿命长。

3、采用外滤。从箱体上部更换滤袋。换包很方便。

4、采用脉冲喷射除尘技术，除尘能力强，除尘效率高，能耗低，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定可靠，运行成本低，经济效益好。

5、采用气体输送技术，输灰效果好，成本低，无二次污染。

炼铁厂高炉布袋除尘器通过除尘箱下端的进气口进入箱体。较大的粉尘颗粒会通过自身重量自然落入灰斗，越来越小的颗粒会分散在过滤室的滤袋之间，从而堵塞在滤袋表面。过滤后的清洁气体将通过管网输送给用户。随着过滤器工作条件的改善，附着在布袋表面的粉尘增多，滤袋阻力逐渐增大。当滤袋阻力值达到上限时，系统可自动打开清洁气体反吹阀，将清洁气体送入静压箱进行滤袋反吹，使滤袋从吸入状态变为膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘被甩入箱体下部的灰斗中，灰斗中的粉尘通过排灰阀排出。