如何降低新型塑烧板除尘器的阻力

塑烧板是塑烧板除尘器中最主要的过滤元件，在塑烧板除尘器中实行气-固分离的任务。

塑烧板基体是采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容性配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有全贯通的微米级微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有极强的自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。

塑烧板的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。

如何降低新型塑烧板除尘器阻力：

1.合理选择过滤风速：塑烧板除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，随着过滤风速的增加，除尘器结构、塑烧板和粉尘层的阻力都会增大。无论塑烧板除尘器的尺寸和塑烧板的强度如何，其净过滤风速不应超过1m/min。

2.控制局部风速：新型塑烧板除尘器的局部风速包括进、出口风速。在塑烧板除尘器的设计过程中，需要增加进风口、出风口的尺寸，尽量采用进口支管阀和提升阀（入口风速分为分支阀风速、提升阀风速、洁净风室风速等，），以降低气流通过的速度，降低过滤器的运行阻力。

3.控制气流上升速度：气流上升速度是指塑烧板空间内烟气的速度。在相同处理风量条件下，气流上升速度较大，即在有效空间内各滤芯之间的距离较小，塑烧板的布置更紧凑。

4. 气流均匀分布：如果没有均匀的配风措施，每个塑烧板的实际风量会有所不同。如果不采取均匀分布措施，实际风量也会使各塑烧板的实际过滤风速不同。