袋式
除尘器适用于细、干、非纤维粉尘的收集，除尘效果很好。
布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
除尘器骨架应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中,用于支撑除尘滤袋防止塌陷有利于粉尘的分布，提高除尘效率。根据使用环境要求不同，除尘器骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、有机硅骨架，以满足不同的使用要求.当粉尘气体进入袋式除尘设备时，由于重力的作用，大颗粒、大比重的粉尘沉降并落入灰桶中。当含有细粉尘的气体通过滤料时，粉尘被堵塞，气体被净化。一般来说，新型滤料的除尘效率稍差，由于新型滤料的存在，间隙距离较大。过滤介质使用一段时间后，由于筛分、碰撞、保留、扩散、静电等因素的影响，滤袋表面积聚了一层粉尘，称为初级粉尘层。在此之后的移动过程中，主滤层已经成为过滤介质的主滤层，根据主滤层的作用，具有较大网格的过滤介质也可以获得更高的过滤效率。随着粉尘在过滤介质表面的堆积，除尘器的效率和阻力相应地提高。当过滤介质两侧的压差很大时，一些附着在过滤介质上的细小粉尘颗粒会被挤压，从而降低除尘器的效率。此外，除尘器的高阻力将显著减少除尘系统的风量。因此，当除尘器的阻力达到一定值后，应及时清除灰尘。在除灰过程中不要破坏主层，以避免效率下降。袋式除尘器的整个过滤过程可分为两个阶段。首先，它是纤维过滤阶段，在其中灰尘粒子继续积累在纤维过滤介质中，因此这一过程也被称为稳态过滤过程，也称为深层过滤。过程变化顺利，如过滤阻力和压力损失。随着过滤过程的继续，由于筛分、碰撞、保留、扩散和静电的影响，在滤袋表面堆积了一层灰尘。这层尘埃被称为主尘层。根据主层的作用，具有较大网格的过滤介质也可以获得更高的过滤效率。当主层成为过滤介质的主过滤层后，过滤进入表面不稳定过滤的第二阶段。纤维介质表面产生的粉尘层也称为过滤粉尘。随着粉尘在过滤介质表面的堆积，除尘器的效率和阻力相应地提高。当电阻达到一定值时，应及时清除灰尘。由于表面不稳定过滤过程是实现烟尘深度稳定过滤的关键，为了防止过度清洗和破坏表面过滤过程，有必要在过滤介质表面留有一定的粉尘层。滤布材料是袋式除尘器的关键。性能良好的滤布不仅要具有比密度和透气性，还要具有良好的耐腐蚀性、耐热性和较高的机械强度。具有良好耐热性的纤维的耐热性目前可达250~350℃。袋式除尘器应注意以下几点：1.当袋式除尘器冬季工作在0℃以下时，应将润滑油加热到0℃以上才能打开，以防止润滑油凝结引起的事故。袋式除尘器空压机启动前和运行过程中，应按规定检查并添加冷却水和压缩机机油，特别是压缩机的油位必须保持在规定的位置(可视油窗1~3~2)，否则，低油位容易引起瓦片燃烧、轴封、气缸开挖；油位过高会导致油耗高、气阀积碳，甚至后果更严重。(2)袋式除尘器空压机在启动前和运行过程中，应按规定检查并添加冷却水和压缩机油，特别是压缩机油位必须保持在指定位置(可视油窗1-3-2-3)。
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