除尘袋是袋式
除尘器的关键部件，直接影响除尘效率。
除尘器骨架应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中,用于支撑除尘滤袋防止塌陷有利于粉尘的分布，提高除尘效率。根据使用环境要求不同，除尘器骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、有机硅骨架，以满足不同的使用要求.
除尘器配件根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
除尘器厂家使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。在反吹过程中，滤袋的吸气不应导致袋直径的大幅减小和大褶皱，以免影响反吹灰气的流动和粉尘的正常剥离。为此，过滤袋配有横向支撑环，用于增加过滤袋的抗拉力和限制注入空气压力。支撑环不是按照滤袋长度的平均距离设置的，而是从滤袋顶部按照上部滤袋直径的5~6倍排列，彼此分开，到滤袋底部的距离缩短到滤袋直径的2~3倍。这种布置的目的是，用于灰尘清洗的反向气流可以在灰尘被清理回来时自由流动。为了限制滤袋的内外压差，反吹换向阀通常使用比排气管直径小的直径。有时，集尘器悬挂装置配备配重或减震器，以确保在灰尘清洗过程中滤袋上保持最佳压降。如果反吹过程中粉尘剥落不均匀，则在滤袋变形较大、积尘粒径较大的局部区域，粉尘首先脱落，注入气体的主要质量集中在此，其他地方的粉尘层仍将贮存。因此，这种除灰方式并不是有效的除灰，只有所有滤袋才能很好地去除灰分，才能被视为有效的除灰。从粉尘的分散性和质量来看，粉尘沿滤袋高度的分布是不均匀的。最厚的部件存放在袋子的下部或中部，而最薄和最难分离的部件则存放在上部。在很大程度上，过滤循环开始时的除尘效率取决于除灰的程度。当清洗后阻力降至270~230Pa时，滤袋层3min内粉尘浓度为清洗前的7倍，粉尘渗透率逐渐降低。
我们应该根据需要除尘的环境选择不同类型的除尘袋。首先，确认需要除尘的地方是其他湿度、温度和粉尘颗粒大小、浓度等方面的情况。确定是否需要耐热、防潮的防尘布袋。如果空气中的粉尘颗粒很小，还可以选择粉尘袋材料，是比较致密的材料。除尘，值得信赖。
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