袋式
除尘器的空气入口看起来很简单，但实际上它有很多知识。
除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
除尘器厂家使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。一个好的袋式除尘器必须设计一个合理的进风口。袋式除尘器的进风口是否合理，直接影响除尘器的除尘系统。在设计除尘器的进风口时，首先要考虑的是均匀的气流分布。其次，根据除尘系统的现场条件，考虑进气方式，进风口的设计直接影响整个袋式除尘器的除尘效果。让我们来看一看袋式除尘器的各种进气模式的优缺点：(1)较低的进气方式，即，由于气流的突然扩散，流量突然减小，部分大颗粒的粉尘在重力的作用下落入料斗内，因此，袋式除尘器的各种进气模式的利弊如下：(1)袋式除尘器的各种进风模式，即，由于气流的突然扩散，流量突然减小，部分大颗粒的粉尘落入料斗，然后，袋式除尘器的各种进气模式的优缺点如下：(1)袋式除尘器的进气方式为，即，由于气流的突然扩散，流量突然减小，部分大颗粒的粉尘落入料斗。也就是说，尘土飞扬的气流从箱体的下部或料斗部分进入。然后气流通过导板分布引导过滤元件，部分大颗粒的粉尘直接沉降，减少了滤袋的磨损，减少了粉尘颗粒在除尘袋上的沉积，延长了除灰时间间隔。然而，当采用反吹法时，清灰颗粒的沉降方向与清灰气流的沉降方向相反，这不仅阻碍了烟尘的沉积，而且在灰尘回风时产生二次扬尘的效果，特别是在使用长布袋时。这种现象更为明显。当然，较低的进气方式结构相对简单，成本也较低，这是一种常用的方式。(2)侧进气模式侧进气模式通常用于外部过滤袋除尘器。这是一种从国外引进的全侧向进气方式，也有明显的优点。这样，粉尘气体从箱侧进入入口烟道，然后通过烟道气分配装置的横向进气，使粉尘气体均匀分布，可以粗略地分离大直径固体颗粒，避免了滤袋的直接冲刷，保护了滤袋，提高了整个除尘系统的效率和耐久性。此外，由于侧向进气，气流的上升速度较低，并且当粉尘从除尘器顶部落到灰桶时，再次被带走的可能性相对降低。美国某公司的经验也证明，在相同的过滤风速、相同的粉尘气体流量和相同的除尘效率的前提下，总横向进口空气的阻力损失小于较低进口空气的阻力损失，从而降低了运行成本，降低了系统能耗，节约了成本。下部进气与侧向进气压力损失的比较。2013年，我公司对
布袋除尘器主体侧进风装置进行了新的改进，包括
布袋除尘器的中间箱体和连接的灰桶，中间箱体的下部设有下部进风口，下导流板设置在中间箱体内，与下部进风口配合。中间箱体侧进风结构从根本上解决了传统进风口较低造成的二次扬尘和除灰能力差的缺陷，大大延长了布袋长度，增加了收尘面积。减少占地面积，适用于先进高效的在线除灰系统。(3)上部进气模式灰尘从滤袋顶部进入，排气的下部称为向上进气模式。在向上的气囊除尘器中，粉尘在充满灰尘的烟气中的沉降方向与烟道气体的移动方向相同，因此在向下流动的过程中，无论粉尘颗粒的颗粒大小如何，都有可能粉尘颗粒不会被滤袋捕获并落入灰桶中。
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