利用荧光粉对袋式
除尘器进行检漏是除尘器维护中一项非常重要的工作。
除尘器厂家使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
除尘器骨架应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中,用于支撑除尘滤袋防止塌陷有利于粉尘的分布，提高除尘效率。根据使用环境要求不同，除尘器骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、有机硅骨架，以满足不同的使用要求.因为在长期的运行过程中，除尘器的金属部件和布袋会因机械摩擦、化学腐蚀等原因而损坏，导致粉尘泄漏。粉尘泄漏会造成过量排放，污染完好的袋子，磨损诱生的风机叶片等，影响除尘设备的工作效率。以下是我公司总结的荧光粉检漏标准的具体实施过程。仅供参考：
检漏荧光粉袋式除尘器检漏操作指南。
除尘器厂家使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。1.荧光粉检漏准备：1.1荧光粉用量：必须准备足够数量的荧光粉，计算公式：荧光粉总过滤面积*3 g/m2；1.2荧光灯制备：荧光灯必须充电至少4小时等LED熄灭。1.3特殊滤光器的数目与所用荧光灯的数目相同。1.4必须清洁除尘器内电路板上的灰尘。1.5确保所有除尘室门关闭；1.6引风机必须处于工作状态。1.7必须关闭喷射系统；必须拆卸注入管(管线喷射)1.8必须关闭除尘器中的旁路门和维护人孔门；1.9除尘器除尘室中的进出阀必须完全打开。1.10必须准备除尘器内袋的分布图。1.11必须准备标记在现场的标签或画笔。1.12必须预先知道和判断除尘器的结构，并预测可能的泄漏点。1.13如果集尘器是露天的，则应选择在周围光线暗淡时检查泄漏。二.进料点的选择：2.1选择合适的荧光粉输入点是非常重要的，其原则是选择最靠近除尘器烟气入口的前烟道中的保留孔。一般而言，一般系统上将预留一个喷雾口，其距离除尘器入口一般在23米以内，这有利于磷光体不受阻碍地进入除尘器，并最大限度地减少使用中的磷光体的损失。2.2如果没有预喷口，则在附近位置寻找其他预留孔。有时除尘器前面没有预留孔，但是除尘器上游有反硝化设备，可以考虑从反硝化系统的检修孔中添加，但磷光体的数量应该略有增加。在某些系统上可能找不到如前所述的进给位置，或者可以使用除尘器底部的人孔门来检测其特定腔室中的泄漏。3.进料：3.1开启引风机，手动测试进料口负压，荧光粉可快速吸入，湿式电除尘器阻力不小于800Pa，引风机开度应至少为正常运行的6080%。(原则上，负压越大越好)3.2拆卸荧光粉桶，倒置摇晃，然后打开荧光粉桶盖；3.3用漏斗将荧光粉均匀倒入进料口，关闭给料口；3.4在进料后15至20分钟关闭引风机；4.检漏：4.1必须使用特殊的荧光灯和过滤器进行检漏；4.2检漏必须逐行照射，不得漏电；4.检漏：4.1必须使用专用荧光灯和过滤器进行检漏；4.2检漏必须在线照射，不能漏电；4.检漏：4.1必须使用专用荧光灯和过滤器进行检漏；4.2检漏必须在线照射，不能省略；4.3在分布荧光灯区域时，应在袋内照射以确认是否有荧光粉；4.4如有可能，应检查集尘器附近的烟道和旁通门；4.5检查时，应确保周围光线较暗，便于检漏；4.6确认泄漏点后，必须及时对其进行标记。
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