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除尘器出口浓度控制技术综述1.烟尘是造成空气污染的主要因素之一。
除尘器配件根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
除尘器厂家使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
除尘布袋面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用
除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。减少空气污染的根本措施是减少有害物质向大气中的排放。目前，国家环境保护标准趋于严格，排污收费要求越来越高。过去，只要合乎标准，便可以豁免排污费，而排放标准的要求也相对较低，所以发电厂较容易达致排放标准。现在排放标准提高了，用静电除尘器来达标比较困难，即使达到了标准，也会收取排污费。因此，在选择燃煤电厂锅炉烟气净化设备时，必须考虑这些客观因素。在选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性的影响。除尘技术的确定受当地条件、现场条件、煤粉燃烧特性、排放标准、除尘效率等诸多因素的影响。针对当前环保要求、排污费的收取、电除尘器与袋式除尘器性能的差异及其在不同行业中应用的实际情况，对两种除尘器在实际应用中的基本性能进行了简单客观的比较。2.除尘效率众所周知，袋式除尘器比电除尘器具有更高的除尘效率，尤其是对严重影响人体健康的重金属颗粒和亚微米粉尘颗粒的捕集。总体上，除尘效率可达99.99%以上，排放粉尘浓度可稳定在50 mg/Nm3以下，甚至小于10 mg/Nm3，几乎可实现零排放。根据目前燃煤锅炉在电力行业的应用情况，袋式除尘器的排放可保证小于30 mg/Nm3。呼和浩特发电厂2台200 MW机组锅炉烟气净化采用袋式除尘器。根据CEMS系统的长期自动监测结果和权威测试单元的人工采样结果，排放浓度低于27 mg/Nm3。随着国家环保标准的进一步提高和越来越多的电厂燃用低硫煤(或高效脱硫后)，就电除尘器而言，即使达到标准，也变得越来越困难。然而，袋式除尘器的高效过滤机理决定了它不受燃煤物理化学性质变化的影响，并且具有稳定的除尘效率。鉴于目前国家环保排放标准和排污费的收取，袋式除尘器所带来的经济效益是显而易见的。三是系统变化对除尘器性能的影响燃煤电厂的煤种相对稳定，但不能避免煤种或煤质的变化；锅炉系统是一个频繁变化和调节的系统，不能保证锅炉烟气的理化性质、粉尘浓度、温度等参数不会改变。这一系列的变化，对于不同的除尘器会造成明显不同的变化。主要从以下几个方面进行比较：1，风机和引风机的风量不变，锅炉出口粉尘浓度的变化只会引起袋式除尘器滤袋负荷的变化，从而导致清灰频率的变化(自动调节)。粉尘浓度高的滤袋上的积灰速度快，相应的除灰频率高，相反，除灰频率低，但排放浓度不变。
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