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对于布袋除尘器设备,您可能不会特别关心空气量的选择。除尘布袋面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。除尘器骨架应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中,用于支撑除尘滤袋防止塌陷有利于粉尘的分布,提高除尘效率。根据使用环境要求不同,除尘器骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、有机硅骨架,以满足不同的使用要求.除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。然而,无论哪种除尘设备,首先要确定的是气流问题。确定所需的空气量,以确定合适的尺寸。
这样就需要了解确定风量的因素,例如:根据待净化的面积,确定较低风量的选择,也可以,作为焊接烟灰的例子,通常可以取2000m/h的风量作为焊接位置,等等,布袋子除尘设备的空气量的选择是什么?
大家都知道,如果风量太大或太小,是不可能的。布袋除尘器是一种布袋除尘器设备,如果过滤风速过高,容易吹出粉尘袋,太小,就没有办法去除灰尘。
对布袋除尘器风速的影响因素进行了分析:
布袋除尘器的风速取决于粉尘特性和浓度、气体特性、滤料种类和清灰类型。对于细颗粒、高浓度、粘性、强磨粒、强啄尘以及高温、高湿度气体过滤,布袋除尘器应取过滤风速的小值,反之取大值。对滤料而言,机织物阻力高,过滤风速小,针刺毡开度高,阻力小。数值大是可取的,与针刺毡相比,覆膜滤料可适当增加。除灰方式如机械振动、仓底吹灰等,强度较弱。过滤风速应小(如0.6-1.0m/min),喷射除灰强度应高(如1.0-2.0m/min)。
当布袋除尘器选择过滤风速时,若需处理等量除尘气体的滤料过滤面积过高,除尘除尘器的尺寸和面积小,耗钢量小,与之相对的是过滤风速小,近年来布袋除尘器的使用者对除尘除尘器的需求较高,对滤袋的质量和寿命集中都有著聚焦。
布袋除尘器的排放标准:
布袋除尘器的排出质量浓度为30至50mg / m3,过滤袋的寿命需要2至4年。有必要确保工艺设备能够在大的维护期(2至4年)内长时间连续运行。 ,不要更换滤袋。也就是说,与前一到两年相比,滤袋的寿命延长至3 - 4年。因此,过滤风速不应选择较大,但应选择较小,因此电阻也可降低,运行能耗低,滤袋寿命相应延长,排放质量浓度降低。这个情况。一方面,它还促进了过滤材料工业的改进,提高了过滤材料的质量,并开发了新产品。另一方面,它还鼓励设计者和除尘器的选择器根据不同的情况选择高质量的过滤材料,并选择较低的过滤风速。例如,火力发电厂的燃煤锅炉使用布袋除尘器,其排放质量浓度为30-50mg / m3,过滤袋寿命为4年,过滤风速为0.9-1.2m。 / min,低于过去。
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