使用布袋除尘器时会发生什么故障？

在使用布袋除尘除尘器和故障排除解决方案时，经常出现哪些故障？

布袋除尘器的标准形式是在底部的灰桶上采用螺旋输送机和锁风装置。除尘器厂家使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。除尘布袋面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘器配件根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。这两种设备的失效频率都很高，特别是螺旋输送机的轴和叶片在灰桶中，起重机轴承的故障较多，维修难度较大。

　　解决方法：

1）料斗更换为双层重型瓣阀，不仅可以消除故障，还可以减少一台电机，降低生产成本。以某工厂的水泥厂为例，开工率为70％，电价为0.45元。 /千瓦时电表，1布袋除尘器每年节电1380元）。

2）要求制造厂尽量改变灰斗的形状，缩短螺旋输送机的长度。当长度小于4米时，不需要悬挂支承结构，便于维修和维护。在厂房高度较高、满足装袋空间的前提下，可采用多灰斗结构（图1c）取消螺旋输送机，减少设备维护，节约用电。多层布置，由于车间空间较大，灰斗加长（适用于4室以下布袋除尘器）。该方法灰斗的使用略有增加，但随着运行成本的降低，投资的增加可在4个月内收回。

大型滤袋防尘性能良好的布袋除尘器使用寿命短：

布袋除尘器的性能直接关系到滤袋器的运行。目前存在除尘器阻力大、风量小、滤袋寿命短等问题，不仅影响除尘效果，而且影响正常生产。

　　解决方法：

1）当粉尘浓度较高时，选择处理高浓度粉尘的布袋除尘器。规格型号应较大（使滤波器风速较低），滤料厚度不低于550g / m2;当气体温度高时，应选择耐高温除尘器。根据不同情况，采用合理的清洗周期不仅可以提高除尘效率，还可以提高滤袋的使用寿命。就目前水泥厂的过滤介质应用而言，第三代过滤材料（以聚酯针刺毡为代表）价格较低，应用较多。在少数新建企业中，选择了第四代过滤材料（采用膜过滤）。该材料和褶式滤筒是代表性的，具有运行阻力小，排放粉尘小，风扇具有调速装置节能的优点，但价格昂贵。

2）同一台主机的通风条件和工作条件不同，应相应改变滤料的选择。如某厂改造前，水泥磨尾的废温度有时达到160℃，涤纶针刺毡的使用寿命为3-6个月。为了适应工作条件，首先，由于600g/m2聚酯针刺毡滤料的价格低于Nomax针刺毡滤料的1/5，但其使用寿命相等，其滤料投资成本降低了3/4（续考虑加工成本和袋环材料等）。