除尘器反吹装置和基础知识

布袋除尘器独特的压缩空气反吹装置，使喷射效果更加有效，各部件的质量由特殊的超长寿命设计和制造而保证。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。除尘布袋面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滤板内腔反冲结构的创新设计，保证了较高的除灰效率，大大降低了软滤袋压缩空气能量的降低，大大节约了压缩空气的消耗。可水平和垂直组合的模块化结构是世界上第一个不使用工程机械的模块化组合设计。机械条件下任意装配，采用数控机床标准模具，横向插入结构拆装方便，大大降低了工厂建设成本，便于维修保养；采用机电控制设备，自动化程度高。设备运行的智能监控，占地面积小，由于使用，设备表面积很高。烧结板和紧凑的多单元组合箱大大减少了设备占用的空间，比布布袋和静电除尘器少2-4倍。

布袋除尘器寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性—适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变；先进的清灰控制系统—采用智能控制系统。

布袋除尘器具有很高的净化效率-0.2μm以上的除尘效率高达99.99%，排放浓度为1 mg≤m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂层先进的制造技术使除尘工艺实现了表面过滤，设备阻力不随灰洗工艺和粉尘附着度的变化而变化，阻力恒定，降低了设备运行成本。实现了无骨架刚性结构的长寿命。由于烧结板的刚性结构，纤维织物的滤袋骨架磨损不存在寿命问题。

热运动 - 轻微和小尘埃（小于1微米），随着气流的移动，非常接近气流流线，可以绕过光纤。然而，在被受到热运动的气体分子（即布朗运动）击中之后，它们改变了原始运动方向，这增加了灰尘和纤维接触的机会，从而允许捕获灰尘。过滤纤维直径越细，空隙率越小，捕获率越高，因此除尘效果越好。

惯性力作用-当空气流过滤料时，它可以绕着纤维运动，而在较大的尘粒zai惯性力的作用下，它仍沿原方向运动，然后与滤料发生碰撞并被捕获。