锅炉布袋除尘器

锅炉布袋除尘器工艺组成：

锅炉布袋除尘器由于运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的离线清灰长袋脉冲本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。

锅炉布袋除尘器的选型对于收尘效果有很大的影响，我公司根据对锅炉长期治理经验处理风量是每吨3000风量，一般选择使用GL-II系列锅炉布袋式除尘器装置，该设备具有耐温耐腐性能强，占地面积小处理风量大等优点。我公司设计的锅炉布袋除尘器还有温度检测装置，在除尘器入口位置加设热电偶，时刻监视进入除尘器内部的温度。

志新环保有限公司是专门用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备，针对燃煤锅炉烟气温度高，含湿量大，烟气中含有大量SO2，具有的腐蚀性等特性，我公司的锅炉除尘器选用了PPS＋PTFE材质的覆膜滤料，除尘器的粉尘排放浓度达到要求以下。

锅炉除尘器工作原理：

锅炉布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由除尘滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，机组阻力也随之上升，当阻力达到值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了机组的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2ｓ)。 

锅炉布袋除尘设备特点：

(1)燃煤锅炉布袋除尘器无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于10ｇ/ｍ3，工艺流程简单。

(2)燃煤锅炉除尘器袋室内无需喷吹管，机外换袋方便。

(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好。

(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作。

(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作。

(6)滤袋使用寿命二年以上。

(7)易实现隔离检修。