脉冲除尘器：脉冲布袋除尘器结构图

脉冲布袋除尘器结构图：

脉冲喷吹袋式除尘器由进风口、过滤室（滤袋、滤袋框架）、清洁室（脉冲喷吹装置）、出风口、风机、灰斗（气流分布装置）和螺旋输送机或叶轮卸料器、爬梯检修平台、护栏、电气控制等组成。(上、下)、出口（上）方向位置，可据现场设计需要灵活选择。

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

脉冲喷吹袋式除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他除尘器相比，具有清灰能力大，清灰的特点。针对锅炉的烟气除尘效果极为明显。对保护环境、节能减排、洁净生产都有着非常重要的意义。

脉冲袋式除尘器特点：

1、清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很。

3、进，出口风道布置紧凑，气流阻力小。

4、脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

5、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。

6、单位体积处理风量大，除尘。

7、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于10mg/Nm3,也可根据用户的要求，满足更加严格的排放标准。

8、针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。

9、采用的脉冲阀，性能。脉冲阀使用寿命100万次。

10、采用的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰，性能稳定。

11、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘器结构与工作原理，袋式除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。