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可对湿法脱硫之后没有对脱硫工艺生产的细颗粒物进行控制,还有烟尘、PM2.5、SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出,处于一种自由开放状态。因此,在湿法脱硫装置之后,需要再有一道把关设备,湿式电成为后处理的理想选择。?
能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题,下游烟道、烟囱的腐蚀,节约防腐成本。其性能稳定,可收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、污染物(多环芳烃、二恶英)等,烟尘排放可达10mg/m?甚至5mg/m?以下,实现超低排放,解决烟囱排放问题,达到“一劳永逸”的效果。?
国内燃煤电厂锅炉尾部现有的烟气治理流程一般是有脱销、除尘、脱硫组成,烟气经湿法脱硫后直接进入烟囱。其中脱硝脱除NOX,湿式静电除尘器脱除烟尘,湿法脱硫脱除SOX。然而脱销设备工作时,在催化剂的作用下,伴有SO2转化为SO3的副反应,使烟气中SO3的含量增加。作为脱销还原剂注入烟气中的NH3,在实际运行中会产生部分逃逸。而湿法脱硫,通过脱硫浆液的洗涤作用可脱除烟气中的部分颗粒物;由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出,也会形成PM2.5。?
由于湿式电除尘器采用水流冲洗,没有振打装置,不会产生二次扬尘。根据相关文献,湿式电除尘器对雾酸、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除效果。所以,可以使用湿式电除尘器来控制电厂的SO3酸雾,同时还具有联合脱除多种污染物的功能。?
?湿式电除尘器具有除尘、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其他烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似,在湿式电除尘器中,水雾使粉尘凝并,并与粉尘在电场中一起荷电,一起被收集,收集到极板上的水雾形成水膜,水膜使极板清灰,保持极板洁净。同时由于烟气温度降低及含湿度,粉尘比电阻大幅度下降,因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。
湿电除尘器原简介:
湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电极上的积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰,可收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、污染物(多环芳烃、二噁英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,收尘性能与粉尘特性无关,适用于含湿烟气的处理,尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上,但设备投资费用较高,且需与其它除尘设备配套使用,其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价
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