电炉除尘器改造

我公司在电炉烟气冶理方面的经验，电炉除尘系统除尘器采用不易结露、除尘、阻力较低、易于清灰、运行的脉冲布袋除尘器。本公司电炉除尘采用独立的除尘系统，在线一一对应布置：电炉在冶炼时产生的烟气，经吸烟罩进入风管，通过火花捕集器，使烟气均匀地控制在180度以下，然后进入，经主风机进入排气筒进入大气。

志新技术特点：能系统长期、稳定运行；采用的吸尘罩，加料、冶炼、出渣、出料全过程烟气捕集；经济流速管道工艺；运行系统自动控制，自动化程度高、系统保护能力强。

志新捕集罩采用固定半密闭罩，该集烟罩布置在炉体上方，设计成与气流线相配的拱形结构。

电炉烟气捕集罩设计时遵循以下原则：

（1）　不影响生产工艺操作和操作工人的观察；

（2）　满足于生产设备的正常作业要求，不影响生产设备的检修；

（3）　具有足够的刚度和强度及稳定性，避免高温区部分热变性能；

（4）　罩形设计要能的组织罩内烟气向吸口方向流动；

（5）　罩口尺寸能对烟气流进行控制，具有的储蓄容积和罩口平均速度。

（6）　罩子自身应密封良好；

（7）　其他有关要求，罩体钢板厚3mm。

具体工艺：

电炉烟气净化系统中采用固定罩+移动式（半）密闭罩的捕集方式。采用移动式密闭罩具有捕集、投资省的特点。 移动式（半）密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。加料时活动门开启，待料篮吊至炉顶上空时，大门逐渐关小，仅留出一条满足料篮钢丝绳活动的缝，能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。 移动罩由两组减速和减速装置和两个滚轮组成一体，沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。

采用“涨圈自锁密封”解决上箱与下箱分离不清的问题。进一步提高除尘效率。冲压花板的的采用免除了安装滤袋不方便的问题，操作更方便，节时省力。电磁脉冲阀采用双模片结构，配合ASCO阀芯，控制更灵活，效率，能冲击600万次以上，寿命更长。氟美斯布袋的采用使烟气的温度在280度以下即可。可以提高风速而不影响效果。不易结露使清灰更顺畅。

技术特点：

1、清灰效果好：采用大口径淹没式脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，清灰、效果好。

2、维护方便：采用上揭盖结构，抽取滤袋框架即可换袋；主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。

3、投资省：匹配性、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料，即能、又能提高过滤风速，使用寿命长；骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、、表面光洁度高、不损坏滤袋；过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能；由于配件品质好，总体运行费用减小。

4、设计：针对电炉出口烟气温度能达到450°以上的情况，专门设计了户外用自然冷却系统，不用耗费能源、动力，能的节省成本，此基础上还加增自动化控制的冷风阀，以备温度过高时使用，了设备运行的性。