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对锅炉废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理 ,又名花岗岩水膜脱硫,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的 效果。
现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重 量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有、、损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点 和不足,企业可依自身需要选用不同类型。
玻璃钢脱硫塔的技术特点:
1, 玻璃钢脱硫塔适用于蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫,都能均达到大气排放标准。
2, 该产品结果严密,具有良好的密封性能和性能,且造价低使用寿命长。
3, 设备体积小,重量轻。安装移装方便,便于实现多级除尘。
4, 采用了的喷淋水膜技术,提高了喷淋效率,节约了循环水用量。
5, 对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强,适应0.9-8%的煤中含硫量。
6, 本产品为湿式,水与气充分交换,微小尘粒通过水雾吸附下来,排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源,另一方面防止水流入下水道,造成二次污染。在水中加入石灰水溶液,使水中的PH值大于6即可满意的脱硫效果。
7, 拥有的除尘性能,解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。
8, 用石灰脱硫,来源丰富。若用消化灰(粉状)可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用,成本低。
锅炉烟气脱硫塔工艺原理:
首先,热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。
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