铸造厂浇筑区除尘器

志新设计的铸造厂除尘器具有维护及更换非常简单，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，使用方便；快拆式滤筒装置，安装、更换滤芯方便；侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行。设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提高除尘效率，运行。

   结构原理：

采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，因此具有二级收尘的效果，含尘气体由入口首入带有倾斜板的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上，首先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经上部净气室、排风道由风机排出。

特点：

1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，。

3、滤袋结构，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。

4、可自动、手动控制，操作简便

5、除尘，除尘效率可达90%以上。

6、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

目前，国内大部分的铸造厂均在车间使用了来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为，则会对造成了不良的影响，所以需要我们正确维护布袋除尘器。

7.采用逐行喷吹技术，清灰，清灰效果好，单位面积处理风量大，系统阻力小，除尘达99.9%。

8.根据工艺情况，采用不同的滤料及工艺参数，以满足不同废气特点的要求。

9.采用的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰，且性能稳定。

10.整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。