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志新电袋复合除尘器充分发挥静电除尘器和布袋除尘器的优点,地弥补了两种除尘器的缺点,电袋复合式除尘器除尘、设备阻力低,滤袋寿命长。具有运行维护费用低、占地面积小等节能和高性特点。特别适用于燃煤锅炉静电除尘器维修改造中,除尘。具有布袋使用寿命更长,运行更加稳定等特点,达到环保部门验收新标准。
志新电袋除尘器结构组成:
1、前级电场,有阴阳极、振打机构、高低压供电装置等。
2、后级布袋,有滤袋袋笼装置、清灰系统、提升阀、压力差压及温度检测装置、预涂灰装置、旁路系统、控制设备。
锅炉电袋复合式除尘器技术特点:
1、除尘 电袋除尘器的效率不受粉尘的比电阻及粒径影响,排放浓度可以在20mg/Nm3以下,且长期稳定。
2、阻力低 预除尘降低了滤袋的粉尘负荷量,从而降低了阻力上升速率。
3、清灰周期长 由于滤袋收集的粉尘量少,阻力上升缓慢,因此可延长滤袋的清灰期,节省清灰能耗,延长滤袋使用寿命。
4、滤袋粉尘量少、清灰周期长、气源能耗小 与常规布袋除尘器比较,电袋的清灰周期时间是常规布袋除尘器的3-5倍,压缩空气消耗量不到常规的1/3。
5、延长滤袋使用寿命 烟尘中的粗颗粒粉尘经过前级电场沉降和收集后,剩余细微粉尘随烟气缓慢进入后级布袋除尘区,避免了烟气中粗颗粒磨损滤袋;运行阻力低降低滤袋的负荷压力;清灰周期长减少滤袋清灰次数,这些都是延长滤袋使用寿命的有利因素。只要运行维护得当,在相同运行条件下电袋复合式除尘器的滤袋的使用寿命是常规布袋除尘器的数倍以上。
6、运行维护费用低 在相同的条件下与纯布袋除尘器比较,电袋复合式除尘器由于过滤风速高、运行阻力低、清灰周期长等优点。因此其可较大幅度减低布袋系统配制和空气消耗量,降低运行费用,延长布袋使用寿命。
电改袋除尘器原理:
前级电除尘在高压电场下,利用气体的电离,粉尘(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电,并在电场力的作用下向极性相反电极移动,从而被捕集下来。由于烟气调质良好(温度,压力,湿度等因素),前级电除尘能去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势,电袋复合式除尘器在技术上的互补。 首先,电除尘设置在前,能捕集大量粉尘,沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒,缓冲均匀气流,布袋除尘器串联在后,收集少量的细粉尘,严把排放关,同时,两收尘区域中任何一方发生故障时,另一区域仍保持的收尘效果,具有较强的相互弥补性。
电袋除尘器为现役静电除尘器改造、新建以及扩建电厂的除尘方式提供了一种经济的方案。另外,还可以应用于建材、冶金等行业的烟气除尘 。电袋除尘的市场潜能存在于市场中,因有大量老化的电除尘器由于未来的和更严格的排放标准,需要被取代或升级改造。在我国,随着电袋复合除尘技术研究、的深入和技术的不断完善,前景广阔。
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