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志新环保公司近几年专注于铸造行业除尘器的,我公司设计的布袋除尘器可应用于电炉、浇筑区、打磨平台、抛丸机等工序,除尘,都能到到环保部门的验收审核,使铸造行业正常生产。
电炉布袋除尘器工艺原理:
铸造电炉工作时产生的粉尘弥漫在电炉上方,通过捕集罩粉尘的被捕集吸入管道内,粉尘直接进入布袋除尘器。当含尘气体从进风口进入收尘器的灰斗后,气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时, 由清灰控制装置按清灰时间设定值(清灰时间与周期根据现场工况而定),按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。为了使每个吸尘罩的除尘风量达到合理的使用,在吸尘罩后端个安装一个调风阀,进行风量调节。
我公司生产的电炉布袋除尘器具有过滤、排放浓度低、清灰强度强、过滤风速大、阻力低、漏风率小、占地面积小、钢耗子量小等优点,在电炉除尘系统中普遍的推广。
中频炉除尘器专门根据电炉烟气特点进行设计,在布袋除尘器的烟气入口管道前安装一野风调节阀,以除尘器过滤室的温度测点对野风阀控制,使进入除尘器的烟气温度不超过滤料能承受的温度。
电炉除尘器主要技术的应用:
⑴采用淹没式脉冲阀,启闭,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。
⑵清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。
⑶过滤负荷高。因有清灰的,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200至1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有的处理风量。
⑷检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。
⑸设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。
⑹的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能,稳定。
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