洗煤厂除尘器布袋材质

洗煤厂除尘器主要是以尽量节省投资为原则设计，在生产中投入了新型的设计理念，同时采用的设备生产，这种洗煤厂用除尘器的使用，能达到回收粉尘、净化废气的目的。

选煤厂除尘器我公司设计为防爆式脉冲布袋除尘器，在布袋除尘器箱体安装有泄爆阀，除尘布袋选用滤料制作，并且风机和电机均为防爆型，了使用的性。

洗煤厂布袋除尘器的除尘点主要包括振动筛、加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了的结构优化，在节能方面有了显著的提高，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计，对一些高浓度的粉尘更是起到了良好的收集作用。 

洗煤厂脉冲袋式除尘器工艺原理：煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用是粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速递，煤粉流与胶带面的冲击，巡检在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。在卸料口安装收尘罩收集煤粉粉尘经管道吸附到除尘器完，完成除尘过程。

洗煤厂除尘器的特点优势

1.具有一系列的防爆装置，使运行更稳定、；

2.设计采用了灰斗均流技术，气源分配均匀，延长了滤袋使用寿命；

3.脉冲离线清灰，除尘达 99.99% 以上，粉尘无二次吸附，特别适用于处理高浓度烟气； 

4.利用高温烟气反吹，防止结露、糊袋现象； 

5.新型易清灰滤料的使用，的烟气温度跟踪系统，能适应各种烟气条件； 

6.气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题 ；

7.全自动电脑控制，操作简便，性好。

洗煤厂除尘布袋简介：

除尘器布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作,具有的性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前防爆收尘的选择.

　　工业粉尘在浓度达到程度后（即爆炸）如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾.如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能.在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有性能.我公司吸收和消化技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要并生产了针刺过滤毡.生产滤布除了具有生产普通针刺毡工艺外，还要在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料,制成了性能更加优异的针刺毡除尘器布袋.

材质 涤纶/基布 涤纶/导电纤维/长丝基布 涤纶/不锈钢纤维/长丝基布

克重(g/m2) 500 500 500

厚度(mm) 1.6 1.8 1.8

透气度(m3/m2/min) 12 12 12

断裂 （N/5×20cm） 经向 >800 >1000 >1000

纬向 >1300 >1300 >1300

断裂伸长(%) 经向 <25 <35 <35

纬向 <55 <55 <55

连续工作温度(℃) &le;130 &le;130 &le;130

短时工作温度（℃） 150 150 150

表面电阻 4.8x109&Omega; 3.2x108&Omega; 8.3x106&Omega;

体积电阻 8.7x108&Omega; <106&Omega; <105&Omega;

耐酸性 优 优 优

耐碱性 中 中 中

性 优 优 优

水解稳定性 中 中 中

后处理方式 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层