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中频炉在使用的时候炉前出铁口扬尘的处理较为复杂,在短时间内产生大量热气流,不仅带有瞬间高温同时伴有强烈的热辐射,对机前操作人员身体有伤害。目前国内高炉出铁工艺一般在出铁口设置简单的伞形吸尘罩,但是由于伞形的发散性空间特征,达不到密闭的要求,导致出铁口的扬尘易向外蔓散,不利于除尘器进行连续的除尘工作,同时由于采用单个吸尘口进行吸尘处理,虽然吸力较大,但是吸力不均匀,造成吸尘罩的中心吸尘,吸尘罩的边缘吸尘效果较差,而且含尘烟气流溢出罩外,会对周围环境造成污染,并对车间操作人员的身体造成伤害。提供一种吸尘效果均匀、扬尘不易向外蔓散的吸尘捕集罩是本领域技术人员需要解决的技术问题。
志新环保设计中频炉除尘器集尘罩,包括侧门、前门、后板、顶罩、两根前立柱、两根后立柱及两条由前至后平行设置的导轨,导轨的前端由前立柱提供支撑、后端由后立柱提供支撑,顶罩设于导轨上方并与导轨连接,侧门设于导轨正下方并与导轨连接,前门为设于两根前立柱之间的对开门且通过铰链连接于前立柱,后板设于两根后立柱之间并与后立柱固定连接,侧门包括一固定连接于导轨的固定门板及一可沿导轨前后推动的活动门板,活动门板的顶部设有用于连接导轨的滚轮,顶罩上开设有集尘口,所述顶罩的上方吊设有与风机相连的吸尘管。
电炉除尘器半密闭式吸尘捕集罩由多个吸尘舱室构成,各吸尘舱室呈簸箕形,且开口朝下方同侧设置,各吸尘舱室顶壁上设有均匀分布的、至少两个吸尘孔,使得各吸尘舱室内的吸力分布更均匀,减少扬尘向外蔓散。
1.各吸尘孔上设有密封相连的抽吸通道,扬尘通过分布在同一吸尘舱室内的多个吸尘孔进入抽吸通道进行吸尘处理,同一吸尘舱室所属吸尘孔的抽吸通道交汇设置形成二级抽吸通道,便于对同一吸尘舱室内的扬尘进行集中处置,降低能耗。
2.不同吸尘舱室的二级抽吸通道交汇设置形成抽吸通道,便于对同一吸尘捕集罩内的扬尘进行集中处置,降低能耗。
3.吸尘舱室开口处分布有多片平行相间排列且可转向的导流片,或百页窗式的导流片,便于对扬尘进行引流。
4.导流片横向、纵向或斜向设置,相邻吸尘舱室的导流片设置方向不同,吸尘效果。
5.各吸尘舱室之间设有隔舱板,使得各吸尘舱室形成半封闭空间,避免各吸尘舱室之间互相影响造成吸尘效果下降。
6.各吸尘舱室上设有三个吸尘孔,各吸尘孔分布在同一等边三角形的各顶点处,使得各吸尘舱室内吸力分布均匀,吸尘效果。
7.改形式吸尘罩体积较小、安装简单,只需较小推力即可将其打开/关闭。
新型中频电炉除尘器旋转半密闭吸尘罩技术效果:
(1)本实用新型的半密闭式吸尘捕集罩,相对于现有技术,分布在各舱室的多个吸尘孔使得各吸尘舱室内的吸力分布更均匀,减少扬尘向外蔓散,吸尘效果;
(2)各吸尘舱室之间设有隔舱板,使得各吸尘舱室形成半封闭空间,避免各吸尘舱室之间互相影响造成吸尘效果下降;
(3)多级贯通设置的抽吸通道,可以对同一吸尘舱室、同一吸尘捕集罩内的扬尘进行集中处置,降低能耗。
志新中频炉布袋除尘器结构原理:
移动式半密闭罩采用的系统风量和设备投资都较为适中。 电炉在出钢和换电极等操作时,移动式半密闭罩由固定罩和移动罩组成。移动罩掀开以方便操作。电炉冶炼是以,时移动罩闭合。移动式半封闭罩在熔化期、氧化期、回复复兴期能地捕集操作,捕集率高达95%以上,电炉厂房上空不见烟尘,且还能起到降落电炉冶炼噪声的感化。别的,基本不影响电炉操纵。发生瀑火或钢水飞溅事情时,这种捕集罩还可起到保险防护感化。在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩,安装排气支管道,在支管道上安装调节阀和旋转走动装置,使伞形吸尘罩可以移动,可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道,到火花捕集器去除掉火花,防止火花进入除尘器烧损除尘布袋,同时火花捕集器也是初级除尘器,可以将其他回收价值不高的粉尘去除,然后利用布袋除尘器进行净化处理,后由风机将烟气送烟囱排放。
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