志新环保塑烧板除尘器的基本特点

塑烧板除尘器又名烧结板除尘器在最近两年有着明显的崛起势头，替代传统的滤袋从各个方面来说都有着很强大的优势，一个时代的产物必将成为未来市场的主流产品。

塑烧板属表面过滤方式，除尘效率较高，排放浓度通常低于l0mg/m3,对微细尘 粒也有较好的除尘效果；设备结构紧凑，占地面积小r由于塑烧板的刚性本体，不会变形，无钢骨架磨损小，所以使用寿命长，约为滤袋的2?4倍，塑烧板表面和孔隙喷涂过PTFE涂层，其实由惰性树脂构成，是完全疏水的，不但不粘干燥粉尘,而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理髙含水量或含油量粉尘是最佳选择；塑烧板除尘器价格昂贵：处理同样风量约为袋式除尘器的276倍。由于其构造和表面涂层，故在其他除尘器不能使用或使用不好的场合，塑烧板除尘器却能发挥良好的使用效果。

尽管塑烧板除尘器的过滤元件几乎无任何保养，但在特殊行业，如颜料生产时的颜色 品种更换，喷涂作业的涂料更换，药品仪器生产时的定期消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下两个螺栓即可更换一片滤板，作业条件得到根本改善。

除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、油雾、还有温度的变化。故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个专用螺栓与孔板连接与密封，塑烧板下端两侧用两个专用防撞球脚分隔，不设固定分隔托架，可使塑烧板随温度变化而自然收缩，防止塑烧板出现变形。

第五代独有的专业处理含水含油超细粉尘“ T ”形塑烧板由于一些粉尘具粒径超细与浓度极高的特点。故在两年时间内分别在夏、冬两季对含水含油的超细粉尘通过取样。在日本进行反复多次的分析和测试制造出了适用于含水含油超细粉尘配方“ T ”型塑烧板，此塑烧板颜色为白色。“ T ”型塑烧板在原有基础上进一步强化，具备抗超细粉尘堵塞的能力与优良的耐油、耐水性，表面阻力低、除尘效率高、使用寿命长。在宝钢和鞍钢已有十多年的使用。

波浪式烧结滤片的材质。由多种高分子化合物粉体配组而成，颜色为白色。制造工艺不采用黏合剂把过滤板粘合成型的方式，而是采用将这些多种高分子化合物进行一次成型烧结的方式制造。目前产品的耐温主要有三种，分别为耐常温70℃、耐热110℃及耐热160℃。除此以外还有防静电型塑烧板、耐酸耐碱型塑烧板等产品系广泛。

塑烧板是“白色梯形板”。过滤板外部形状特点是具有像手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面。相当于扩大了3倍的表面积。“梯形板”是指波浪的底部深处(也是最容易积灰的部位)设计成梯形的上边。这样在反吹时可以三边受力，不易堵塞。

一片1560(长)×1050(宽)×62(厚)的白色塑烧板。它的面积可达9㎡。相当于12只国标MC型除尘器滤袋(Ф120×2000)的表面积。波浪式过滤板的内部分成9个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

在塑烧板的母体基板内部，经过对时间、温度的精确控制烧结后，会形成均匀空隙，然后由树脂填充表面处理，使空隙达到均匀的 u 级微孔。独特的表面处理不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需要经过严格的钠焰试验方能最终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有的刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。 其刚性结构不变形的特点与布袋收尘器反吹清灰时滤布纤维被拉伸产生变形现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大的差异。