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生物质锅炉布袋除尘器主体结构由上箱体,中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构,锅炉布袋除尘器工作时,含尘烟气由锅炉出口,第一步进入旋风除尘器,旋风除尘器对大的火星颗粒进行处理,经旋风除尘器处理后的气体再进入火星捕集器,火星捕集器专门捕捉生物质锅炉烟气中的火星颗粒,达到无火星进入布袋除尘器,消除布袋除尘器烧布袋的风险。火星捕集器处理后的生物质锅炉烟气由火星捕集器出风口,进入布袋除尘器的进风口,进入布袋除尘器的烟气随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机、烟囱排入大气。落入灰斗中的粉尘由卸料器排出。
锅炉布袋除尘器制作时,要充分考虑厂家工况环境状况,合理选择锅炉布袋除尘器的过滤风速,在规划时考虑布袋除尘器的过滤风速不要高于0.8m/h,原因是生物质锅炉的烟尘是比较轻的,若配置过滤风速过高势必会造成布袋除尘器清灰困难重重,也会造成除尘布袋糊袋和锅炉不起火。另外最好将该生物质锅炉布袋除尘器规划成离线清灰方法,这会有利于布袋除 尘器清灰彻底性,而达到理想的收尘效果。
生物质锅炉除尘器是一种大型高温袋式除尘器,充分考虑了袋式除尘器在高温环境下的运行条件,在耐高温、耐腐蚀等方面进行了特殊处理,可根据具体行业烟气的不同特性进行灵活
改进,根据客户要求选择PPS、 氟美斯等其他高温滤袋,可保证除尘设备在高温烟气净化过程中稳定运行,适用范围广。
1 / 采用脉冲喷吹清灰,设备运行稳定,除尘效率高;
2 / 可根据客户要求选择PPS、氟美斯等其他高温滤袋;
3 / 充分考虑了袋式除尘器在高温环境下的运行条件,在耐高温 、耐腐蚀等方面进行了特殊处理;
4 / 可根据具体行业烟气的不同特性进行灵活改进,适用范围广;
5 / 采用加强型除尘器箱体,处理大风量高温烟气时更加稳定;
6 / 配置PLC电控系统,自动化程度高,管理操作方便。
高温烟气经过冷却装置,温度被控制到可处理的范围,然后经过预除尘设备(陶瓷旋风除尘器或重力除尘器)的初步除尘净化再进入锅炉除尘器中。烟气通过进风烟道被均匀分布到各个除尘室,在高温滤袋的过滤下得到净化,干净气体从净气室、出风烟道进入烟囱排出;粉尘颗粒在滤袋表面被阻留,并随着时间越积越多,直到除尘室阻力达到预先的设定值,然后该除尘室开始进入清灰模式,其他除尘室则继续保持对烟气的过滤。
进入清灰模式的除尘室,首先被切断与出风烟道的联系,形成闭路,处于离线状态,不再执行过滤工作;电控系统会发出清灰指令,脉冲电磁阀释放高压气体对滤袋进行清灰,滤袋表面的粉尘震动掉落进下方灰斗被收集起来,清灰工作完成,该除尘室重新进入过滤模式,下一个阻力达到设定值的除尘室则进入清灰模式。
如此循环,除尘器一直保持工作状态,实现对高温烟气的持续过滤净化,从而保证排放空气始终达标。
生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此采取的进行净化。 他与有着本质的区别,在选择除尘布袋也有着材质的区别。
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